6 начина за повишаване на оперативната ефективност

 

 

Всеки мениджър иска заводът му да функционира с максимална производителност.

Те искат да се доближат възможно най-близо до „перфектното“. Но ефективността не е проста наука и много производители намират за трудно да намалят ненужните си разходи и да подобрят производителността със значителна разлика.

 

Ако търсите методи за повишаване на оперативната ефективност на вашия завод, тази статия ще ви послужи като отлична справка при внедряване на бъдещи промени. Нека да разгледаме шест начина, по които можете да рационализирате вашата организация, за да й помогнете да достигне пълния си потенциал и да направи съществена разлика. С няколко модификации можете да постигнете и надхвърлите целите си.

 

1. Мониторинг на служителите

Продуктивните служители създават продуктивно предприятие. Техният ангажимент към компанията и положителният морал имат огромен ефект върху ефективността на пода и трябва да сте сигурни, че те не просто гледат часовника. С технологията за управление на работната сила можете да наблюдавате техните усилия.

Събраните данни от машини и други активи като мобилни устройства ще дадат добра индикация за продуктивността на служителя. Програми като Operational Visibility Service на Zebra Technologies се свързват с устройствата на своите служители, за да гарантират, че са активни. Няма да ви се налага да ходите по пода толкова често.

 

2. Системи за изпълнение на производството

Интегрирането на система за изпълнение на производството във вашите текущи практики може да доведе до впечатляващи резултати. Основно предимство на системата е нейната обратна връзка в реално време, която позволява на мениджъра да прави корекции веднага щом забележи проблем. Това незабавно осъзнаване спомага за времето за реакция.

Системата за изпълнение на производството също предоставя исторически данни. Имате достъп до записани проблеми с качеството, производителност на оператора, причини за престой и друга информация, която ще ви помогне да направите подобрения. Системата може дори да разкрие модели, за които не сте знаели преди.

 

3. Превантивна поддръжка

Проактивният подход е много по-добър от контрола на щетите. Последното нещо, от което се нуждае един мениджър, е неочаквана неизправност, която застрашава графика им. Повредата на оборудването може да спре производството и да причини сериозни проблеми надолу по линията, така че превантивната поддръжка е от решаващо значение за поддържане на ефективността.

Невниманието към поддръжката може да се окаже скъпо и не можете да си позволите компромис в тази област. Планирайте рутинни проверки на вашата машина, ако се използва често. Като се има предвид, че 98 процента от фирмите губят над $100000 за един час престой, превенцията е от съществено значение.

 

4. Стимули и цели на служителите

Проучванията показват, че програмите за стимулиране повишават интереса на служителите към тяхната работа. При поставена цел хората повишават резултатите си с 27 процента. Ако е в рамките на бюджета ви да предложите награда - билети за кино за скорошен филм или кошница с храна, например - трябва да направите тази малка покупка.

 

Не е задължително да струва пари. Ако служител отговаря на определена квота, можете да му предоставите място за паркиране близо до входа на вашия завод. Дори написана на ръка бележка показва, че оценявате упоритата им работа, мотивирайки ги да продължат да дават най-доброто от себе си за организацията.

 

5. Автоматични презареждания и повторни поръчки

Чрез модерна технология, която използва сензори, мениджърите могат да оценяват инвентара си в реално време. Те могат да поддържат и управляват запасите си с радиочестотна идентификация, която може да задейства автоматично презареждане и повторно поръчване при определено ниво на потребление. Това е удобно средство за спестяване на време. Трябва само да свържете вашите мотокари, палети, оборудване, интелигентни рафтове и интелигентни чанти заедно в безжична мрежа. Може да изисква инвестиция в нова технология и известно време за адаптиране към непозната система, но след като свикнете с програмата, ще забележите подобрение.

 

6. Проверка на продукт с недостатъчна ефективност

Мениджърът ще научи слабите страни на завода си чрез проверка на продуктова линия с недостатъчно представяне. Докато отделят проблемите с качеството на продукта, те могат да ги проследят до източника на проблема и да работят за намиране на решение. Това решение дори има потенциал за приложение другаде.

 

Ако забележите дефект в определен продукт, може да откриете този дефект в други части на завода. Трябва да проверите машината си, за да видите дали можете да различите други проблеми, които след това трябва да адресирате. След като отчетете тези недостатъци, трябва отново да проверите качеството на продукта.

 

Това не е проста наука

Въпреки това мениджърите все още могат да подобрят оперативната ефективност на своя завод с шестте предложения, изброени по-горе. Независимо дали изберете да приложите по-малка промяна като програма за стимулиране на служителите или по-значителна модификация като технология за наблюдение на служителите, ще видите разликата.

„Перфектно“ може да изглежда невъзможно, но можете да се доближите доста близо.