Как да произведем продукт
Виждали сме компании – големи и малки – да представят нови продукти или свежи модели на съществуващи продукти на търговски панаири година след година, от смартфони през лаптопи до слушалки за виртуална реалност и автомобили. Това, което повечето хора често не осъзнават, е строгият процес, през който тези продукти са преминали, преди да оживеят. Зад успеха на даден продукт стои въвеждането на нов продукт.
Какво представлява представянето на нов продукт?
Представяне на нов продуктсе използва от фирми за договорно производство, когато започват работа с нов продукт. Процесът на въвеждане на нов продукт се състои от различни начинания на етапи, от създаването на концепцията до производството на крайния продукт. Крайният продукт може да бъде нов или итерация на съществуващ продукт и материален (смартфони, лаптопи и др.) или нематериален (софтуер като услуга, продукт като услуга и т.н.).
Въвеждането на ново производство често се използва взаимозаменяемо с разработването на нов продукт (NPD). И NPI, и NPD са част от процеса на материализиране на продукт или услуга от концептуализацията до пазара. Най-вече аспектите преди пускането на пазара се наричат разработване на нов продукт, докато пускането в производство и пазарните аспекти се наричат въвеждане на нов продукт.
Няма точно същите набори от стъпки за това как трябва да протича процесът на NPI, тъй като всичко зависи от организация до организация. Но едно нещо е сигурно, че целият процес на NPI достигне целта, е сътрудничеството и активната подкрепа на ключовите вземащи решения в една организация.
Защо е необходимо въвеждането на NPI?
Организация, която разработва и прилага солиден NPI процес, се позиционира по-близо до успеха на даден продукт. Едно очевидно предимство е намаляването на разходите; всяко решение в процеса на разработване на продукта влияе върху цената, независимо дали е донесена от многократни ревизии, валидиращи тестове и промени в дизайна.
Намаляването на честотата на ревизии, валидиращи тестове и промени в дизайна може да означава повече време за пускане на пазара на продукта или ранно генериране на приходи. Процесът на NPI също помага да се определи дали дадена продуктова концепция е продаваема и/или продаваема.
Ако компания-купувач сключи споразумение с която и да е компания за производство на договори, и двата лагера работят ръка за ръка, за да осъществят крайния продукт. За новите продукти NPI по някакъв начин е инвестиция в компаниите за производство по договор, тъй като печалбата все още не е реализирана. Чрез NPI процеса се очаква успехът/неуспехът на даден продукт.
Разбира се, има и други фактори, необходими за разкриване на потенциала за успех на даден продукт, като време и цена. Ще се спрем повече на това в следващите раздели на тази статия.
В тази глава ще ви преведем през общите фази на процеса на въвеждане на нов продукт, включително необходимите изисквания, инструменти и документи.
2.1 Концептуализация
Цялото производство започва сконцептуализациякъдето полагате основата за всички следващи процеси. На този етап се раждат идеи за продукт, независимо дали продуктът е изцяло нов или итерация на съществуващ продукт.
Концептуализацията силно зависи от изследвания, за да се гарантира, че концепцията на продукта е продаваема и/или продаваема.Проучването на пазара е свръхкритично, за да може даден продукт да стане печеливш.
За какво е? Кой би го използвал? Има ли търсене за това? Как ще реши проблем? Има ли съществуващ продукт от подобен вид? С какво твоята ще бъде различна?
Вашето изследване трябва да отговори на всички тези основни въпроси относно концепцията на вашия продукт, преди да продължите напред със следващите стъпки.
2.1.1 Дизайн на продуктова концепция
A концепция за дизайн на продуктапредставя изискванията на потенциалния продукт с пълно описание на характеристиките и функциите, като се вземе предвид гласът на потребителя (VOC). Цялата събрана информация ще бъде преобразувана в спецификации на дизайна, които ще бъдат включени в една или повече дизайнерски концепции. По-нататък се изготвя харта на проекта.
2.1.2 Харта на проекта
A харта на проектаможе да включва основна информация, цели, обхват, ключови резултати и дати, бюджет, заинтересовани страни и спонсори, потенциални рискове, опасения и допускания, наред с други.
2.1.3 Бизнес казус
Инициалбизнес казусидентифицира пазара или клиента и конкуренцията. В рамките на бизнес казуса саанализ на разходите за ползите (BCA), анализ на чувствителността на разходите, анализ на разходния риск, ианализ на непредвидените разходи. Бизнес казусът съдържа и ясни дефиниции за успех и неуспех, на които можете да се обърнете в следващите етапи на проекта.
2.1.4 Проучване за осъществимост
Чрез апроучване за осъществимост, ръководството е в състояние да оцени потенциала на проекта за успех. Тук екипът по проекта оценява концепциите за дизайн на продукта и взема решение за дизайна, който най-добре отговаря на предварително определените изисквания. Този етап може да включва агранична диаграма, идейна концепция за проектиране, технологична диаграма, испецификация (BOM), между другото.
След като всичко това е изпълнено, екипът на проекта или ръководството могат да решат дали проектът или предложеният дизайн на продукта трябва да прокарат, да бъдат преработени или да се откажат напълно.
2.2 Проектиране и разработка на продукта
Вдизайн и разработка на продуктаетапът е мястото, където използвате резултатите от фазата на концептуализация и изследване. Тук ще подобрите и/или усъвършенствате характеристиките и спецификациите на дизайна на продукта, включително размери и материали.Обширният преглед на избрания дизайн на продукта помага при оценката на неговата здравина, пригодност за клиента и изисквания за производителност.
В допълнение, производственият процес също трябва да бъде преразгледан, включителнооборудване, изисквания за пространство, предварително картографиране на процеса, иместоположение. Когато е необходимо, ще докоснете други бизнес звена, за да помогнете при избора на доставчик, прогнозирането на материали и други оперативни проблеми.
В етапа на проектиране и разработка на продукта трябва да можете да създавате резултати като:
3D модели на дизайна
Концептуални рисунки
Подробна спецификация на материалите
Режим на неизправност и анализ на ефектите (DFMEA)
Проектирайте план за проверка и отчет (DVP&R)
Проектиране за производство/сглобяване (DFM/A)
Производствен предварителен отпечатък
Доклади за безопасност/регулаторен одит
Замразяване на идеен инженерен проект
A спецификация на материалите, също известен катоструктура на продукта, е списък на суровини, възли, компоненти, части и количествата от тях, необходими за производството на краен продукт.
Той служи като референция между производствени партньори (компании за договорно производство и техните клиенти) или единици в едно производствено предприятие. Често той идва с производствена поръчка за резервации на компоненти в наличност или заявки на компоненти извън наличност.
Дизайн за производствое техника, използвана за опростяване, оптимизиране и прецизиране на дизайна на продукта. Чрез този процес производственият екип е в състояние да прецени колко лесно или трудно е да се изработи дизайнът.
Важен процес е да се предвидят проблемите и да се знае как да се избягват рано, като по този начин се намаляват общите производствени разходи. DFM може да включва избор и преглед на суровини, изисквания за размери и опаковка.
По време на прегледа на етапа, екипът на проекта представя актуализирана информация за дизайна, графика на проекта, оценките на риска и актуализиран бизнес план или отчет за финансовото състояние. Оттук управленският екип определя дали трябва да премине към следващия етап или да планира по-нататък.
2.3 Прототипиране
Впрототипиранеетап е мястото, където произвеждате и тествате партида от продуктови проби, известни като aпрототип. Прототипът се използва за преглед на действителния дизайн на продукта, намиране и разрешаване на дефекти или проблеми и/или прилагане на необходимите промени в дизайна. Чрез създаване на прототипи производственият екип ще бъде сигурен, че спецификациите са реални и продуктът работи.
След като първата партида от прототипи бъде тествана, производителят ще продължи към втората наречена сборкапроверка на дизайна, който е предназначен да бъде близо до крайната производствена единица. Често 3D отпечатаната пластмаса и други механични устройства с малък обем се използват при проверката на дизайна, за да имитират външния вид и усещането на крайния продукт, преди да се похарчат за инструменти.
Валидиране на продуктае окончателната конструкция в процеса на въвеждане на новия продукт. По същество валидирането на продукта е сух цикъл на пълномащабно производство, където етикетите, кутиите за доставка и т.н. са включени в анализа и тестването.
В етапа на прототипиране трябва да можете да имате изходи като:
Стандартна опаковка
Чертежи на ниво продукт
Прототипни конструкции
Създаване и изграждане на приспособления или инструменти
Инструкции за работа
Процесен поток или картографиране
DVP&R
Режими на отказ на процеса и анализ на ефектите (PFMEA)
Преглед на подадените документи за процеса на одобрение на производствените части на доставчика (PPAP).
По време на прегледа на етапа, екипът на проекта трябва да прегледа резултатите с управленския екип. Ако бъде одобрен, процесът преминава към последния етап от процеса на въвеждане на новия продукт.
2.4 Пълномащабно производство
Веднага щом валидирането на продукта получи зеления сигнал,пълномащабно производствозапочва, когато крайният прототип на крайния продукт се произвежда масово.
Ако работите с договорен производител, обикновено започва със заявка замонтажен пакет, което може да включва следното:
Подробна спецификация
Документ с изискванията на продукта
инструкции за сглобяване
Одобрени доставчици на части, схеми, файлове с печатни платки (PCB).
3D модели или CAD чертежи
Прогноза за продажби
Те са необходими, за да може договорният производител да оцени разходите за производство на продукта, както и заявка за неналични компоненти.
Фазата на производство на продукта е фино настроена и валидирана чрез прототипите и проучванията на възможностите. Освен това на този етап се разработват и прилагат документация за процеса и контрол на качеството.
Пълномащабното производство може да включва разработване на ръководства, ценоразпис, каталог и инструмент за оферти, работни инструкции за процеса и стандартна работа, одобрение на PPAP заявки на доставчика, вътрешно обучение на сътрудници, външно обучение на продажби, дилъри и др., планове за контрол на производството , проучвания на капацитета на процеса или статистически контрол на процеса, оценки на опаковките и окончателен преглед на безопасността/регулаторите.
Това са само основите за това как се произвежда продукт. Имайте ги предвид, докато се придвижваме към по-практичните аспекти за това как да произвеждаме продукт.
Но преди това ще ви преведем през предимствата и недостатъците на вътрешното производство и производството на външни изпълнители в следващата глава.
Как да произведем продукт
