Conveyor Systems Ltd (CSL) помогна на водещ клиент в електронната търговия да надстрои своята система за опаковане и сортиране, за да отговори на нарастващите нива на потребителско търсене. CSL проектира и инсталира модерна, многоетапна, високоскоростна кръстосана лентова система, която помогна на компанията при сортирането и опаковането на над 180000 поръчки на ден.
Клиентът е водещ търговец на дребно за електронна търговия в Северозападна Англия, който обработва онлайн поръчки със зашеметяващата скорост от 7500 артикула на час. Проектът включваше работа с много разнообразна гама от продукти като картонени опаковки, картонени пликове, полиетиленови торбички и торбички. Всички тези елементи трябваше да бъдат обработени от 120 оператора на 24-часова смяна, така че всички надстройки трябваше да бъдат завършени без грешки и с минимално време на престой.
Преди това клиентът беше изправен пред предизвикателства поради широкото използване на ръчен труд за опаковане и сортиране на артикули за изпращане. Този подход често водеше до забавяне на изпращането на артикулите или, дори по-лошо, случайни повреди на продуктите. След консултации с множество доставчици на решения, клиентът избра CSL като предпочитан доставчик.
CSL разбра, че е необходима най-съвременна система за опаковане и сортиране, за да се използва ефективно пространството, като същевременно се гарантира бърза и сигурна доставка на продукти по тази линия за опаковане. Освен това клиентът трябваше да може да проследява и наблюдава позицията на стоките по линията за сортиране, за да се увери, че всички пакети са доставени до правилната крайна дестинация.
За да отговори на това предизвикателство, CSL работи със своя клиент, за да проектира система за сортиране, която включва осем ленти за опаковане на продукти, всяка оборудвана с 15 опаковъчни пейки. Опакованите продукти от всяка от тези ленти след това бяха прехвърлени към главната транзитна линия с помощта на многоскоростни дозиращи ленти и сливания на скосени ленти.
Главната транзитна линия си проправи път през сградата, като направи завой на 90- градуса, преди да се изкачи до височина над 2500 mm. Тази подредба позволи движението на оператора под системата, като увеличи максимално ефективността на потока от хора и продукти.
При достигане на по-високо ниво, всеки продукт преминава през сканиране през SICKскенермасив. Съответната информация беше препредадена към и от базиран на облак сървър, предоставяйки на CSL точна дестинационна лента за всеки елемент. Впоследствие пакетите бяха индексирани чрез многостепенна лентова система върху високоскоростен вертикален кръстосано лентов сортировач. Този сортировач съдържа 44 целеви улея, включително изтичащ улей за грешно разчитане на баркод и поръчки, изискващи специално внимание.
Използвайки системата за управление на сортира, клиентът може да зададе конкретно място за сортиране на специален улей. Всеки улей беше снабден с индикаторен маяк, който уведомяваше оператора за състоянието на улея. Ако даден улей достигне 75% или дори 100% капацитет, системата може автоматично да пренасочи пакетите към предварително избрана дестинация.
Други надстройки включват добавяне на два настолни компютъра с операторски интерфейси на Scada, които позволяват дистанционна работа на системата в реално време и инсталиране на две платформи за достъп по поръчка за поддържане на достъпа на оператора до главните противопожарни изходи.
Майк Греъм, управляващ директор наКСЛ, обясни: „Ние сме изключително доволни от резултатите, които успяхме да постигнем за нашия ценен клиент от електронната търговия. Инсталирането, тестването и пускането в експлоатация на цялата система показа ангажимента на CSL към оперативната ефективност и удовлетвореността на клиентите, тъй като успяхме да завършим проект в рамките на 19-седмичен период и работихме с нашия клиент, за да осигурим безпроблемно преминаване към новата система за опаковане и сортиране."
